焦化VOCs排放的治理方案

  焦化化產(chǎn)VOCs尾氣成分較為復(fù)雜，單一處理方法效率低，綜合焦化行業(yè)特點(diǎn)（焦?fàn)t）一般采用組合方案，分別從源頭削減--vocs過(guò)程控制--vocs末端治理三個(gè)方面來(lái)實(shí)施。

  1、源頭削減

  ①氮封系統(tǒng)

  粗苯、甲醇儲(chǔ)罐分別設(shè)置氮封裝置；水封槽、循環(huán)槽等槽體設(shè)置氮封裝置。同時(shí)接入呼吸閥，保證槽體安全同時(shí)有效吸收廢氣；不同化學(xué)品儲(chǔ)罐暫停使用聯(lián)通回收系。經(jīng)安全論證合格后方可投用。

  ②密封裝置

  一方面，對(duì)于機(jī)械化氨水澄清槽刮渣口，密封裝置采用液壓控制，當(dāng)焦油渣裝滿(mǎn)時(shí)，通過(guò)液壓裝置將密封裝置抬起，焦油渣清運(yùn)后，焦油渣箱置于密封裝置下方，通過(guò)液壓裝置將密封裝置與焦油渣箱壓緊。

  另一方面，對(duì)于滿(mǎn)流槽密封，設(shè)計(jì)半開(kāi)啟封閉裝置，便于日常工作中撈取酸焦油。

  2、VOCs過(guò)程控制

  ①VOCs收集管道的設(shè)計(jì)壓力范圍是-50至-150Pa，當(dāng)尾氣主管道的壓力低于目標(biāo)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)壓力平衡裝置保持管路壓力穩(wěn)定。

  ②尾氣收集管道連接各個(gè)工序槽體尾氣排放口，設(shè)置阻火器保證安全。

  ③槽體原尾氣排放口加裝自動(dòng)放空閥，當(dāng)VOCs抽吸裝置出現(xiàn)異常緊急放空。

  ④設(shè)置靜電接地管道電阻值大于0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線(xiàn)跨接連接設(shè)置跨接導(dǎo)線(xiàn)。

  3、VOCs末端治理

  ①尾氣含氧量高，則采取焦?fàn)t燃燒的方式

  分別檢測(cè)VOCs中苯、甲烷、氫氣和CO含量，與風(fēng)機(jī)、切斷閥、放散閥、補(bǔ)風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)；當(dāng)尾氣中可燃?xì)鈾z測(cè)值達(dá)爆炸下限的15％時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，打開(kāi)補(bǔ)風(fēng)閥進(jìn)行濃度稀釋?zhuān)晃矚庵锌扇細(xì)鈾z測(cè)值達(dá)爆炸下限的25％時(shí)進(jìn)焦?fàn)t前的快切閥關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟放散閥。

  ②尾氣含氧量低且具有回收價(jià)值的話(huà)，采用負(fù)壓回收的方式

  利用化產(chǎn)區(qū)煤氣負(fù)壓回收系統(tǒng)凈化尾氣；利用氮封裝置和壓力平衡器保證主管壓力在-50至-150Pa，收集各放散口廢氣，同時(shí)在主壓力平衡器設(shè)置氧含量檢測(cè)儀，保證進(jìn)入負(fù)壓回收系統(tǒng)氧氣含量＜1%；引入蒸汽伴溫裝置，防止萘結(jié)晶造成管道堵塞。